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上海博革咨询:精益生产中的连续流处理

来源:上海博革咨询 作者:上海博革咨询 日期:2019-08-09 17:13

   在大批量生产中,制造商组织作业的方式,通常是把类似的流程归在一起,以建立适应批量生产的加工群(process villages)。比方在机械加工厂中,车床和铁床会分开放在两组。虽然这种安排可让一个人操作几台类似的机器,不过在工序之间会产生产品积压。这样就使得物料流发生障碍,进而造成无法控制的在制品(work in progress,WIP)产生累积,产品交货周期延长。这也阻碍了工序之间的沟通,并增加了出现影响整批产品的质量问题的风险,因为这新一批产品的缺陷必须到下游工序使用时才会被发现。

 
  丰田开发并实施了一套不同的解决方式,也就是把设备和职能专用于特定的产品或产品族(或者“价值流”)。只要安全或可行,工序就以实际作业顺序集合在一起。这样,作业员可以一次做一件产品,直到完成为止,而不是同时加工一批许多产品。这不仅能提高作业员的工作积极性,还能把库存与产品交货周期降到最低,而且人员在不同产品线之间的调配也会更容易。
 
  连续流处理通常是采用平行或U型工作单元(work cell),因此本质上更加灵活,可视化程度与效率也更高,因为它消除了不必要的物料搬运,而且促进了人员之间的沟通。这些特性也使生产小组的管理更容易。一旦创造出以产品组为基础的流水线生产(flow line),生产速度就能配合顾客的需求了。

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